110kv交联电缆现已完全能够立足于国内，到20世纪90年代末，国产220KV交联电缆开端面世，但最早的研讨曾有4家电缆厂通不过型式实验，均在950～1050KV间发作击穿。专家们提出的改进办法有：

（1）应选用超润滑内半导电屏蔽料；

（2）应选用超净绝缘料，并具有相应的杂质检测设备，最近美国UCC公司和北欧化工都已推出了500KV交联电缆绝缘料；

（3）UCC公司的500KV交联电缆绝缘料的杂质含量为没有大于0.05mm的杂质，型号为USCA―4301。

1.电缆绝缘缺点的改进

绝缘缺点是影响绝缘功能的重要因素，改进绝缘缺点的对策有：

（1）选用最新商标的绝缘料；

（2）要选用三层共挤出挤头，如选1+2挤出，不免会将导电屏蔽碰伤而引起内半导电层的凸起；

（3）选用较恰当的滤网，留意选配滤网，对绝缘更好塑化和消除电缆绝缘中杂质联系很大。

2.绝缘热应力的改进

NOKIA公司电缆的热应力消除设备"Relexation"是将冷却后的电缆再加热到结晶熔化温度，然后消除热应力。据介绍，选用该设备后，可进步电缆冲击击穿强度达10%以上。有关专家建议，在产品结构上恰当添加表里半导电层厚度。曾经，为防止绝缘胀大后将铝套胀破，添加了3～4mm的半导电缓冲层。

现在500KV电缆的内半导电层也加厚了，这样能够在绝缘和铜导体和铝护层中起到恰当缓冲作用。假如想象将内半导电层分为两层，内层为非交联或半交联的半导电缓冲（约1～2mm），外层为交联性半导电料（约1mm），或许会有更好的作用。这一想象还没有人说到，仅供有关人员参阅。

3.电缆的实验和装置 

电缆绝缘实验前，美国爱迪生创造协会AEIC和世界电工委员会IEC已规则要进行加热预处理（pre―conditioning）。它能够使实验数据更为安稳，得到好的作用。电缆装置前IEC―1988及美国电气工程师学会AEI187已作规则：对高压电缆应进行热收缩实验，并预先进行加热，一起电缆的曲折半径不能过小，以消除附加的机械应力。